未來30年將是中國機床產(chǎn)業(yè)由大變強的關鍵時期，期間中國將形成以高檔機床為代表、以高端裝備制造業(yè)為主導、多種先進制造業(yè)互相支
撐的產(chǎn)業(yè)新格局，機械工業(yè)信息研究院重大裝備信息中心認為中國機床工業(yè)已經(jīng)進入戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關鍵期。為什么得出這一結(jié)論呢?記者了解
到；支撐他形成這一判斷的原因有六方面。
第一是市場競爭環(huán)境。 機床工業(yè)近年來之所以高速增長，除國家政策引導外，一個重要原因在于機床工業(yè)和自動化設備產(chǎn)業(yè)鏈大舉進入機
床行業(yè)。
據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國機床工業(yè)新增私人投資占比已經(jīng)由2008年的40%上升到2015年的70%以上。
第二是發(fā)展階段使然。正如20世紀最后十年的經(jīng)濟周期見證了家電、紡織、服裝等行業(yè)的興起，21世紀最初十年的經(jīng)濟周期掀起了鋼鐵、水
泥等行業(yè)的熱潮一樣，新一輪的經(jīng)濟周期也需要新的、具有長期成長性的行業(yè)來引領，而以機床工業(yè)為代表的裝備制造業(yè)無疑責無旁貸。
“按照日本經(jīng)濟學家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)領先增長理論，當電力和鋼鐵工業(yè)完成了第一組和第二組戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的使命之后，第三組領先發(fā)展的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)將是
裝備制造業(yè)?！?/span>
第三是發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。以前我國機床工業(yè)發(fā)展是“從無到有”時期，走的是整機帶動零部件發(fā)展的模式，其發(fā)展規(guī)律是“自上而下”。
而現(xiàn)在我國機床工業(yè)已經(jīng)進入“從大到強”發(fā)展階段，其發(fā)展規(guī)律是“自下而上”。
據(jù)了解；在新的階段、新的時期，中國正在邁入整機與零部件并重發(fā)展的道路，真正的創(chuàng)新時代已經(jīng)來臨。日本在上世紀50年代，也曾經(jīng)提
出主機發(fā)展優(yōu)先，但到了60年代，迅速調(diào)整了發(fā)展戰(zhàn)略，優(yōu)先發(fā)展基礎技術和基礎零部件。此后，日本機床工業(yè)發(fā)展非常迅速。
第四是發(fā)展路徑變更。過去我國發(fā)展機床工業(yè)走的是“貿(mào)工技”路徑，即貿(mào)易優(yōu)先發(fā)展的道路，外貿(mào)政策是最強勢政策。
而進入新時期后，在大批產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的情況下，“貿(mào)工技”向“技工貿(mào)”發(fā)展轉(zhuǎn)變已是必然趨勢。
第五是創(chuàng)新成為重組的根本。機床工業(yè)兼并重組的動力正逐漸從產(chǎn)業(yè)鏈后端向產(chǎn)業(yè)鏈前端轉(zhuǎn)移。面對日益增大的研發(fā)費用和研發(fā)風險，用一
個底層共性技術支撐上層相關多元化的產(chǎn)品，從而增加企業(yè)競爭力，已經(jīng)是當今世界機床企業(yè)并購的一大趨勢。
第六是創(chuàng)新推動新舊發(fā)展模式交替?！翱梢钥隙ǖ氖?，機床工業(yè)將告別過去的‘突飛猛漲’，進入一個平穩(wěn)調(diào)整時期，放緩無疑會使得各種矛盾
‘浮出水面’?！?/span>
不可否認，中國機床市場在國際金融危機之后，一枝獨秀，特別是近幾年中國機床工業(yè)帶動周邊新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展例如；液壓機，四柱油壓機，液
壓沖床，壓力機的進步飛速，那么中國機床工業(yè)是否具備了參與國際競爭的實力?
據(jù)了解；所謂國際競爭也包括國內(nèi)市場的競爭，因為中國的市場已基本上是國際市場，大部分國際機床企業(yè)都在中國有產(chǎn)品銷售，所以中國參
與國際競爭已經(jīng)有一定基礎毋庸置疑。在中國市場上，我們在高端處于劣勢，進入國際市場，我們在中低端有優(yōu)勢。但總體來看，我們參與國
際競爭的條件還不理想，靠數(shù)量和價格顯然不可持續(xù)，在技術水平不夠的情況下，靠低價的不規(guī)范競爭還導致資源的大量浪費，對企業(yè)員工的
價值回報也是很低的。理想的競爭條件還需要建立在產(chǎn)品質(zhì)量上、應用領域和高水平人才上。
只有在這種形勢下，價格競爭將會逐步轉(zhuǎn)向價值競爭。競爭的結(jié)果會使產(chǎn)業(yè)優(yōu)質(zhì)資源將會進一步向競爭力強的企業(yè)集中，而通過增強創(chuàng)新能力
帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級將會成為解決各種矛盾組合的最優(yōu)方法。這將是機床工業(yè)走向產(chǎn)業(yè)高端的最佳路徑。
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