壓力繼電器是利用液體的壓力來啟閉電氣觸點的液壓電氣轉(zhuǎn)換元件。當系統(tǒng)壓力達到壓力繼電器的調(diào)定值時，發(fā)出電信號，使電氣元件（如電磁鐵、電機、時間繼電器、電磁離合器等）動作，使油路卸壓、換向，執(zhí)行元件實現(xiàn)順序動作，或關閉電動機使系統(tǒng)停止工作，起安全保護作用等。那壓力繼電器出現(xiàn)故障改如何解決呢？下面由欣臺誠的小編為您解答：
一、無信號輸出
原因分析：進油管變形，管接頭漏油，橡皮薄膜變形或失去彈性，閥芯卡死，彈簧出現(xiàn)永久變形或調(diào)壓過高，接觸螺釘、杠桿等調(diào)節(jié)不當，微動開關損壞。
關鍵問題：壓力信號沒有轉(zhuǎn)換成電信號
排除措施：更換管子，擰緊管接頭，更換薄膜片，清洗、配研閥芯，更換彈簧，調(diào)整合理，合理調(diào)整杠桿等得位置，更換微動開關。
二、靈敏度差
原因分析：閥芯移動時摩擦力過大，轉(zhuǎn)換機構(gòu)等裝配不良，運動件失靈，微動開關接觸行程太長。
關鍵問題：信號轉(zhuǎn)換遲緩
排除措施：裝配、調(diào)整要合理，使閥芯等動作靈活，合理調(diào)整杠桿等位置。
三、易發(fā)誤信號
原因分析：進油口阻尼孔太大，系統(tǒng)沖壓壓力太大，電氣系統(tǒng)設計不當。
關鍵問題：出現(xiàn)不該有的信號轉(zhuǎn)換
措施排除：適當減少阻尼孔，在控制管路上增設阻尼管以減弱壓力沖擊，電氣系統(tǒng)設計應考慮必要的聯(lián)鎖等。
四、不起氣流作用或調(diào)節(jié)范圍小
原因分析：閥的配合間隙過大，有嚴重的內(nèi)泄漏，單向節(jié)流閥中的單向閥密封不良或彈簧變形，流量閥在打開口時閥芯卡死，流量閥在小開口時節(jié)流口堵塞。
關鍵問題：通過流量閥的液體過多。
措施排除：恢復閥體或更換閥芯，研磨單向閥閥座，更換彈簧，拆開清洗并修復，沖刷、清洗，過濾油液。
五、執(zhí)行機構(gòu)運動速度不穩(wěn)定，有時快時慢或跳動現(xiàn)象
原因分析：節(jié)流口堵塞的周期性變化，即時堵時通，泄漏的周期性變化，負載的變化，油溫的變化，各類補償裝置（負載、溫度）失靈，不起穩(wěn)速作用。
關鍵問題：通過閥的流量不穩(wěn)定。
措施排除：嚴格過濾油液或更換新油，對負載變化較大，速度穩(wěn)定性要求較高的系統(tǒng)應采用調(diào)速閥，控制溫升，在油溫升高和穩(wěn)定后，再調(diào)一次節(jié)流閥開口，修復調(diào)速閥中的減壓閥或溫度補償裝置。