小型液壓機(jī)的常見(jiàn)幾種故障及排除方法
1.檢查小型液壓機(jī)控制活塞，是否因毛刺或污物卡住在閥體孔內(nèi)?？ㄗ『罂刂苹钊阃撇婚_(kāi)單向閥，造成小型液壓機(jī)液控失靈。此時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)清洗，用精油石磨除毛刺或重新研配控制活塞。
2.對(duì)小型液壓機(jī)外泄式液控單向閥，應(yīng)檢查泄油孔是否因污物阻塞，或者設(shè)計(jì)時(shí)安裝板上沒(méi)有泄油口，或者設(shè)計(jì)有，但加工時(shí)未完全鉆穿；對(duì)內(nèi)泄式，則可能時(shí)泄油口的背壓值太高，而導(dǎo)致壓力控制油推不動(dòng)控制活塞，從而頂不開(kāi)單向閥。
3.檢查小型液壓機(jī)控制油壓力是否太低:對(duì)1Y型液控單向閥，控制壓力應(yīng)為主油路壓力的30%-40%，最小控制壓力一般不得低于1.8MPa；對(duì)于DFY型液控單向閥，控制壓力應(yīng)為額定工作壓力的60%以上。否則，液控可能失靈，液控單向閥不能正常工作。
4.對(duì)外泄式液控單向閥，如果小型液壓機(jī)控制活塞因磨損而內(nèi)泄漏很大，控制壓力油大量泄往往油口而使控制的壓力不夠；對(duì)內(nèi)、外泄式液控單向閥，都會(huì)因控制活塞歪斜、別勁而不能靈活移動(dòng)，使液控失靈。此時(shí)須重配小型液壓機(jī)控制活塞，解決泄漏和別勁問(wèn)題。
故障處理方法一：置換法。
將同類(lèi)型、同結(jié)構(gòu)、同原理的液壓機(jī)上的相同元件，置換（互換）安裝在同一位置上，可以很快證實(shí)被換元件是否有故障。這種方法的長(zhǎng)處在于，即使修理人員的技術(shù)水平較低，也能較快地應(yīng)用此法對(duì)液壓機(jī)的故障，做出正確的判斷和處理。但是，運(yùn)用此法必需以同類(lèi)型、同結(jié)構(gòu)、同液壓原理和相同液壓元件為條件，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
故障處理方法二：輔助法。
借助于簡(jiǎn)單的輔助零件，對(duì)小型液壓機(jī)的液壓元件是否有故障進(jìn)行診斷。
1、堵住油口。如堵住液壓閥元件的油口和油缸油口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏。
2、人為換向法。用頂桿使液壓閥元件換向，可診斷出換向閥是否泛起，如卡死、閥芯不到位等故障。
這種方法可以在不拆解部件的情況下來(lái)診斷液壓元件是否有故障，避免了過(guò)多的拆卸工作量，減少了故障診斷時(shí)間，便于快速診斷，特別是對(duì)于較大的油缸密封等故障具有很好的實(shí)用性。
故障處理方法三：經(jīng)驗(yàn)法。
檢修人員通過(guò)掌握的液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)理論，了解各液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理，在豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)液壓機(jī)產(chǎn)生的故障進(jìn)行全面的分析，而迅速作出正確診斷。歸納起來(lái)，液壓機(jī)一般產(chǎn)生的故障部位及其原因大致可分為以下四個(gè)方面：
1、液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如：液壓泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調(diào)整產(chǎn)生的錯(cuò)誤；
2、密封元件損壞或雜質(zhì)使液壓元件不能正常工作；
3、液壓元件磨損或損壞，如閥類(lèi)元件密封失靈，彈簧失靈，間隙過(guò)大或過(guò)小等；
4、液壓機(jī)電氣控制機(jī)構(gòu)失靈，如：繼電器失靈，按鈕接觸不良或損壞，電磁鐵安裝不確等。